在線化學清洗

IPUF軟片膜的流道與軟片外徑及焊接內徑之間的合理科學設計，加之膜在水中內外壓的平衡原理，完全達到在線清洗的條件，且不對活性污泥造成影響，比離線清洗的效果還要好。在線自動化學清洗，可采用高低液位差向膜內灌入藥液，藥箱底部距膜池液位≤1m，若＞1m需采取泄壓措施。也可用泵直接打入膜內，但壓力要控制在0.1kg以下。

自動化學清洗：

1. 清洗條件（達到任一要求時）：
a、連續運行三至六個月；
b、跨膜壓差高于0.025MPa；
*（當跨膜壓差達到0.025MPa時，系統報警，提醒準備藥洗；達到0.035MPa時，系統停止運行）
c、本系統以膜壓傳感，采用自動控制。

2. 清洗藥劑及配制：
a、對于有機物污染的情形：用1-3%濃度的次氯酸鈉溶液，市場買的濃度一般在8-10%，根據實際情況進行配比；
b、對于無機物污染的情形：用5-8%的檸檬酸或草酸溶液進行清洗。酸洗還是堿洗，一般是有機物污染用堿洗；無機物污染用酸洗。污染嚴重時，還需進行先酸洗后堿洗。

3、清洗步驟：
a、根據欲清洗膜堆的膜面積按8L/m2在化學清洗水箱中配制好所需藥劑；自動或手動關閉欲清洗膜堆的產水閥和曝氣閥，啟動藥劑泵，將藥液注入膜堆，待藥液從安全閥管道流出且正壓傳感到達0.005Mpa時，說明藥已注滿，關閉藥劑泵和加藥閥；
b、浸泡2.5-3小時；
c、打開加藥閥和藥劑泵，開始抽出藥液；
d、抽藥10分鐘后曝氣閥自動或手動開啟，對膜曝氣，再抽出剩余的藥液到95%；
e、此時開啟產水閥門，關閉清洗閥門，單組膜堆清洗結束，開始正常產水操作；
f、清洗下一組膜堆時，只需加入5%的原藥，重復上述步驟即可。

備注：
a、若清洗效果未達預期，則可延長浸泡時間或提高清洗藥劑濃度，對膜堆進行再次清洗。
b、對膜堆進行分組清洗時，不影響其他膜堆的正常產水。

水泵風機選型

以下數據供工程購買輔件時參考：

A、產水泵：根據每小時實際產水量÷0.7（因水泵所標流量是在無阻力情況下的流量，軟片膜負壓抽吸，透膜阻力在泵前，因此必須考慮流量的阻力系數），吸程≥4m，揚程≥15m；
B、藥劑泵：用于輸送藥液及抽回洗膜后藥液回化學清洗水箱，流量可以根據15分鐘內抽回藥液來選型，吸程≥4m，揚程≥20m；
C、風機：根據所需膜面積和污水類別來選型；
生活污水：7-8L/（㎡·min）；
一般工業污水：8-9L/（㎡·min）；
污染較嚴重的如印染廢水：9-10L/（㎡·min）；
風機壓力根據實際水深+0.1kg來設計，考慮到管路及水深對風量的損耗，風機風量應放量10%。

管路設計與安裝

根據出水需用膜堆的情況，管路設計分為兩種：

一、一般小工程，可將產水管與化學清洗管合用，無需單獨設置化學清洗管。

二、中大型工程，設計必須分三路，即曝氣管、產水管和化學清洗管。這樣便于逐個對膜堆進行化學清洗，而不影響其他膜堆正常產水，清洗藥液又可重復使用。

管徑設計參數

IPUF軟片膜管徑設計要求：

1、曝氣支管：按照18m/s的流速設計；曝氣總管：根據N個膜堆的曝氣支管截面積之和放大10%設計；
2、產水支管：根據1.5m/s的流速設計，作為過渡管；產水總管：根據N個膜堆的產水支管截面積之和放大10%設計；
3、化學清洗支管：根據膜堆產水口的管徑來設計；化學清洗總管：比化學清洗支管大一規格即可。
排污支管：根據管上N個孔截面積之和放大10%設計；排污總管：根據N個排污支管截面積之和放大10%設計。

自控系統

軟片膜采用自動運行模式，根據水中污泥濃度不同而合理設置開停比：生活污水和一般工業污水：開8分鐘停2分鐘。復雜污水（指污泥濃度SV30在60%以上）：開6分鐘停1分鐘；或開4分鐘停1分鐘。

注意：
1、當跨膜壓差達到0.025Mpa時，系統報警，提醒藥洗；高達0.035Mpa時，系統停止運行；
2、考慮到曝氣量對膜運行的直接影響，風管壓力與產水泵必須聯動，當風壓低于初始壓力0.1kg時，整個系統停止運行；
3、產水流量設定最高值，不超過設計產水量。